PCBA的氣相清洗是通過設備(bèi)對對溶劑加熱，使溶劑氣化，利用溶劑(jì)蒸氣不斷蒸發和(hé)冷凝，使被清洗的印刷電(diàn)路闆工件(jiàn)不斷“出汗”并帶出污染物的一(yī)種(zhǒng)波峰焊接後的清洗方法。爲了(le)增加PCBA清的洗效果，通常與超聲波清洗結合使用。
       一、氣相清洗原理：
       氣相清(qīng)洗設(shè)備底部是加熱浸泡(pào)裝置和超聲清洗槽，在清洗上(shàng)方槽壁的四周安裝有幾圓冷表管，在此(cǐ)處形成冷凝溫(wēn)區環。當(dāng)溶劑加熱到氣化溫度時，開始蒸發，同時也蒸(zhēng)發到被清洗工件(jiàn)上，當溶劑蒸氣上升到環狀冷凝管位置時，溶劑蒸氣凝結并落在被清(qīng)洗工件上。由于溶劑的蒸(zhēng)氣很純淨，利用溶劑(jì)蒸氣不斷地蒸發和冷凝(níng)，使被清洗工件不(bú)斷“出汗”并帶出SMT貼片加工及貼片後焊(hàn)過程中産生的污染物。
       二(èr)、氣相清洗過程：
       1、先在加熱(rè)的清洗溶劑中浸泡工件、使污(wū)染物(wù)狀化。
       2、超聲清洗(xǐ)，使工件表面的污染(rǎn)物遊(yóu)離下來。
       3、氣相清(qīng)洗，氣相清洗相(xiàng)當于葛氣，溶劑的(de)離氣是很純淨的，利用溶劑離氣不斷地使被清洗工件“出汗”并(bìng)帶(dài)出污染物。
       4、再用較清潔(jié)的清(qīng)洗溶劑漂洗。
       5、再用幹淨的消洗(xǐ)溶劑(jì)噴淋。
       PCBA的氣相清洗設(shè)備有單槽(cáo)和(hé)多槽式兩種結構，單槽式清洗機(jī)消洗時(shí)，被請洗工件上、下移動，先在清洗槽底部加熱浸泡和超聲清洗，然後(hòu)将清洗工件(jiàn)提升(shēng)到浸(jìn)泡聲槽與冷(lěng)管之(zhī)間進行(háng)氣相清(qīng)洗，再(zài)用幹淨的清選溶項基，多槽式請洗機清(qīng)洗時，被清洗工件從個槽向後一個槽橫向移動，在個(gè)槽中加熱浸泡和超聲清洗，同時進行氣相清洗(xǐ)，在下一個(gè)槽中漂洗，然後将被清洗工(gōng)件(jiàn)提上來，用幹淨溶劑(jì)噴淋。再在(zài)排風的環境中自然幹(gàn)燥。小批量一段采用單(dān)、雙槽式，大批量采用(yòng)多槽式。
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