pcba的氣(qì)相清洗是(shì)通過設(shè)備(bèi)對對(duì)溶劑加熱，使溶(róng)劑氣(qì)化，利(lì)用溶(róng)劑蒸(zhēng)氣不(bú)斷蒸(zhēng)發和(hé)冷凝(níng)，使被清洗(xǐ)的(de)印刷電(diàn)路闆工(gōng)件不斷(duàn)“出汗(hàn)”并帶(dài)出污(wū)染物的一(yī)種波(bō)峰焊接後的清(qīng)洗方(fāng)法。爲(wèi)了增加pcba清(qīng)的洗效果，通常與超(chāo)聲波清洗結(jié)合(hé)使用(yòng)。
       一、氣(qì)相清洗原(yuán)理：
       氣(qì)相清洗設(shè)備底部(bù)是(shì)加熱(rè)浸泡(pào)裝(zhuāng)置和超聲清洗槽，在清(qīng)洗上(shàng)方槽壁的(de)四周安裝(zhuāng)有幾圓冷表(biǎo)管，在此(cǐ)處形(xíng)成冷(lěng)凝溫(wēn)區環。當溶劑加(jiā)熱到氣化溫度(dù)時，開始蒸發，同(tóng)時也(yě)蒸發(fā)到被(bèi)清洗(xǐ)工件上，當(dāng)溶劑蒸氣(qì)上升(shēng)到環狀(zhuàng)冷凝(níng)管(guǎn)位置時(shí)，溶劑蒸氣凝結(jié)并落在(zài)被清(qīng)洗工件上(shàng)。由于(yú)溶劑的蒸(zhēng)氣很純(chún)淨，利(lì)用(yòng)溶劑(jì)蒸氣不斷(duàn)地蒸發和冷凝(níng)，使被(bèi)清洗(xǐ)工件(jiàn)不斷“出汗(hàn)”并帶(dài)出smt貼片(piàn)加(jiā)工及(jí)貼片後(hòu)焊過程(chéng)中産生的污染(rǎn)物。
       二(èr)、氣(qì)相(xiàng)清洗過程：
       1、先在加熱(rè)的清(qīng)洗(xǐ)溶劑中浸泡工(gōng)件(jiàn)、使污(wū)染物(wù)狀(zhuàng)化。
       2、超聲清洗(xǐ)，使工件表(biǎo)面的污(wū)染物遊離下來。
       3、氣相清(qīng)洗，氣相清洗相(xiàng)當于葛氣，溶劑(jì)的離氣(qì)是(shì)很純淨的，利用溶劑(jì)離氣不(bú)斷地使(shǐ)被清洗工(gōng)件“出(chū)汗”并帶出污染物。
       4、再用較清潔(jié)的清洗溶(róng)劑漂(piāo)洗。
       5、再用幹(gàn)淨的(de)消洗溶(róng)劑(jì)噴淋。
       pcba的氣(qì)相清洗設(shè)備有單槽和多槽(cáo)式(shì)兩種結構(gòu)，單槽式清(qīng)洗機消洗時，被請洗(xǐ)工件上、下(xià)移動(dòng)，先在(zài)清洗槽底部加熱浸泡和超聲清洗，然後(hòu)将清洗(xǐ)工(gōng)件提(tí)升到(dào)浸泡(pào)聲槽(cáo)與冷(lěng)管之(zhī)間進行氣(qì)相清(qīng)洗，再(zài)用幹淨的清選溶項基，多(duō)槽式(shì)請洗機(jī)清(qīng)洗時，被清洗工件從個槽向後一個(gè)槽橫向(xiàng)移動，在(zài)個槽中(zhōng)加熱浸泡和(hé)超聲清洗(xǐ)，同時(shí)進(jìn)行氣相清洗，在下一個(gè)槽中漂洗，然(rán)後将被清(qīng)洗工件(jiàn)提上來，用(yòng)幹淨溶劑(jì)噴淋(lín)。再在(zài)排風的環境中自然(rán)幹燥。小(xiǎo)批(pī)量一段采用單、雙槽式(shì)，大批量(liàng)采用多(duō)槽式。
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